智能制造，實(shí)際是工業(yè)4.0的另外一種說(shuō)法。用工業(yè)的1.0到4.0來(lái)大致說(shuō)的話(huà)，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)的龍頭，其次是3C產(chǎn)業(yè)，這一梯隊擁有最高的制造業(yè)水平，總體處于2.0到3.0之間，個(gè)別整車(chē)企業(yè)新建生產(chǎn)線(xiàn)可以達到3.5左右，汽車(chē)零部件會(huì )相對低一些。

汽車(chē)智能制造目的很明確，即提升企業(yè)的制作、管理、安全生產(chǎn)、質(zhì)量控制和節能降耗，實(shí)現精益化生產(chǎn)，推動(dòng)汽車(chē)企業(yè)整體制造水平，實(shí)現4.0。

隨著(zhù)激光應用技術(shù)的發(fā)展，激光焊接技術(shù)被廣泛應用電子消費品、包裝、船舶、航空航天等眾多領(lǐng)域，尤其是汽車(chē)制造領(lǐng)域，如汽車(chē)車(chē)門(mén)焊接、車(chē)頂、側框、零部件等廣泛應用。

現代汽車(chē)不僅要求性能實(shí)用，還要求經(jīng)濟美觀(guān)，傳統的焊接方式效率低、易變性、精度低，難以滿(mǎn)足現在汽車(chē)智能制造精細化的焊接需要和低成本加工的需求。

激光焊接技術(shù)借助于高能量密度激光束，將其當做熱源，屬于一種焊接精度高、效率高的焊接方法，在汽車(chē)制造中應用優(yōu)勢明顯，越來(lái)越受歡迎。

優(yōu)勢一  降低加工成本

汽車(chē)焊接是將各種預先制作好的結構零部件，通過(guò)焊接或鉚接的方式進(jìn)行組合裝配，現代激光焊接技術(shù)可以有效的減少焊點(diǎn)數量、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本等。

優(yōu)勢二  提高生產(chǎn)效率

激光焊接可以實(shí)現電腦或者數位控制，定位精準，焊接速度快，焊接速度每分鐘能達到數十米，有助于直接縮短加工與制造周期，提高生產(chǎn)效率；

優(yōu)勢三  焊接質(zhì)量高，減少不必要的裝飾

激光束可以實(shí)現對很小范圍部件的焊接，焊接后車(chē)身鈑金材料整體貼合，表面光滑整齊，整體有質(zhì)感，無(wú)需額外增加裝飾條進(jìn)行遮擋。

優(yōu)勢四  減少機具損耗和形變影響

激光焊接技術(shù)不同于一般接觸式焊接方法，在應用激光焊接技術(shù)的過(guò)程中不需要使用電極，對機具的損耗和形變影響非常少，能夠將熱入量很大限度的降低，降低因熱傳導產(chǎn)生的不利影響發(fā)生率。

優(yōu)勢五  可焊材料廣泛，性?xún)r(jià)比高

可以實(shí)現兩種物性不同材料的焊接，比如兩種不同電阻的金屬材料等，且在實(shí)際焊接的過(guò)程中不需要使用x射線(xiàn)來(lái)進(jìn)行保護，也不需要真空環(huán)境。

隨著(zhù)全球汽車(chē)市場(chǎng)需求的擴大，在汽車(chē)制造進(jìn)程加速推進(jìn)的同時(shí)，以激光技術(shù)為代表的先進(jìn)制造技術(shù)也在不斷推動(dòng)汽車(chē)制造業(yè)的更新?lián)Q代。吉川智能自主研發(fā)的激光焊接系列設備，可以幫助汽車(chē)制造提升焊接接口的品質(zhì)，降低了因為接頭問(wèn)題而導致的事故及帶來(lái)的事故損失，幫助企業(yè)實(shí)現降本、增效，靈活應對市場(chǎng)變化。